產(chǎn)品列表
- 徑向鉚接機(jī)|旋鉚機(jī)
- 擺輾鉚接機(jī)|旋鉚機(jī)
- 數(shù)控鉚接機(jī)|旋鉚機(jī)
- 自沖鉚接機(jī)
- 旋鉚機(jī)|滾鉚機(jī)
- 無(wú)鉚釘鉚接機(jī)
- 氣液增壓壓力機(jī)|壓鉚機(jī)
- 自動(dòng)送釘鉚接機(jī)
- 轉(zhuǎn)盤式鉚接機(jī)|旋鉚機(jī)
- 多功能鉚接機(jī)|旋鉚機(jī)
- 重型鉚接機(jī)
- 金屬熱鉚機(jī)
- 懸掛鉚接機(jī)|液壓鉚接機(jī)
- 梯子鉚接機(jī)梯子制造設(shè)備
- 手鉚槍|手鉚鉗
- 鉚接機(jī)|旋鉚機(jī)生產(chǎn)線
- 鉚接機(jī)|旋鉚機(jī)自動(dòng)化
- 鉚接機(jī)|旋鉚機(jī)定制專機(jī)
- 精沖機(jī)、精沖模具
無(wú)鉚釘鉚接技術(shù)介紹
無(wú)鉚釘鉚接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因?yàn)橹两駷橹顾捎玫倪B接方法均存在著經(jīng)濟(jì)上及技術(shù)上的不足。我們僅以點(diǎn)焊為例,它的設(shè)備昂貴,連接費(fèi)用高,很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件,而對(duì)噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過(guò)大板件以及中間有夾層的板件則無(wú)法連接。同時(shí),點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層,會(huì)產(chǎn)生熱變形。并且對(duì)連接加工過(guò)程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無(wú)損傷的自動(dòng)檢測(cè)。此外,采用傳統(tǒng)的連接方法,單件連接成本過(guò)高,如在鉚接或螺紋連接方法中,準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本,就會(huì)造成很高的費(fèi)用。
無(wú)鉚釘鉚接技術(shù)利用壓力設(shè)備和連接模具,通過(guò)一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓加工過(guò)程,依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形,形成變形點(diǎn),即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來(lái)。無(wú)鉚釘鉚接技術(shù)對(duì)板件表面無(wú)任何要求,連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過(guò)程自動(dòng)化程度高,可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接,并能進(jìn)行無(wú)損傷連接強(qiáng)度檢測(cè)及全過(guò)程自動(dòng)監(jiān)控,生產(chǎn)效率極高。
無(wú)鉚釘連接技術(shù)應(yīng)用范圍:
板件材料 |
相同或不同的金屬材料
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板材與型材 |
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板件厚度 |
最小單板厚度約為0.3mm
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最大組合板厚鋼板約為8.0mm, 銅鋁板約為11mm. |
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板件表面 |
無(wú)鍍層的
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單面或雙面鍍層 |
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噴漆的 |
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覆塑料薄膜 |
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有油或干燥表面 |
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板件層數(shù) |
2,3層
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中間夾層 (紡織物,塑料,箔,薄膜,紙,密封材料,絕緣材料等) |
聯(lián)系方式
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